耐火磚砌筑的工業窯爐種類繁多，有玻璃窯、煉鋼爐、煉鐵爐等等。爐底作為工業窯爐的一個部位，不同的窯爐生產環境對這一部分的要求都不同，這也就導致了市場上充斥著五花八的爐底耐火磚、爐底搗打料，往往讓人在采購時無從下手，今天豫企耐材小編就從常見的工業窯爐環境出發，盤點下那些比較常見的爐底用耐火磚與爐底用搗打料。

　　1、加熱爐

　　爐底抗渣澆注料作為爐底澆灌。加熱爐三段爐頂可以采用同一材質的澆灌，也可以在低溫段采用粘土結合澆注料或低水泥粘土質澆注料，其它采用強度更高的低水泥高鋁質澆注料。保溫板或澆灌輕質或中質澆注料，厚度在50~100mm左右。隔熱層不能太厚，否則會導致軟化層增大，結構強度削弱。

　　2、電爐

　　電爐底用鎂碳質透氣磚和透氣搗打料，多采用干式搗打料進行施工。其中以鎂鈣質干式搗打料為主，具有陶瓷結合，低硅、高鈣，適量的鐵，細粉多，具有燒結層薄、燒結致密、高密度、高熱態強度，良好的抗鋼水滲透性以及體積穩定性等特點。不同的爐型，其爐坡搗打料厚度和爐底搗打料厚度各不相同，施工時應分層鋪料，每層150mm，用腳踩實，用鋼釬戳實以利于排氣，最后用專用振搗機振實。

　　3、焦爐爐底

　　爐底由普通黏上磚和高強隔熱磚組成。砌筑前，復測基礎表面標高，做出記錄，并用水泥砂漿找平。砌普通黏土磚和高強隔熱磚時，分組施工，先砌普通黏土磚，后砌高強隔熱磚，要求泥漿飽滿。當基礎底面標高較低時，砌筑第一層普通黏士磚水平縫可以采用與基礎找平層同標號水泥砂漿。

　　4、碳素爐底

　　碳素爐底部粘土磚段：煅燒罐下部粘土磚砌體，碳素爐用粘土磚也可用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身;熱風爐、蓄熱室和隔墻。熱風爐用粘土磚要求抗熱震性好，荷重軟化溫度高，蠕變小。

　　爐底作為大部分工窯爐不可缺少的一部分，其工作環境比較復雜，選用的耐火磚，搗打料材質也比較多，豫企耐材提醒廣大客戶，在選購爐底耐火材料時，要根據實際的生產環境來合理配置，并依據耐火材料的性質進行合理砌筑，這樣才能最大限度的保證爐底耐火磚，搗打料的使用壽命。