循環(huán)流化床鍋爐的基本特點如下：
（1）低溫的動力控制燃燒.其燃燒速度主要取決于化學反應(yīng)速度,決定于溫度水平.物理因素不再是控制燃燒的主導(dǎo)因素.
（2）高速度、高濃度,高通量的固體物料流態(tài)循環(huán)過程.循環(huán)流化床鍋爐的所有燃燒都在這兩種形式的循環(huán)運動中逐步完成的.
（3）高強度的熱量、質(zhì)量和動量傳遞過程.循環(huán)流化床鍋爐的熱量主要靠高速度、高濃度、高通量的固體物料來回循環(huán)實現(xiàn)的,爐內(nèi)的熱量、質(zhì)量和動量的傳遞和交換非常迅速,從而從整個爐膛內(nèi)溫度分布很均勻.
（4）負荷不同,流化狀態(tài)發(fā)生變化,最低為0.

它與常規(guī)煤粉鍋爐在結(jié)構(gòu)與運行方面的區(qū)別有以下方面：
（1）燃燒室外底部布風板是循環(huán)流化床鍋爐特有的設(shè)備,其主要作用是使流化風均勻地吹入料層,并使床料流化.對布風板的要求是在保證布風均勻條件下,布風板壓降越低越好.
（2）床料循環(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)上的主要特征：由高溫旋風分離器和飛灰回送裝置組成,其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆?；厥詹⒅匦滤腿霠t內(nèi)燃燒.
（3）循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤粒大.一般燃用粒徑在10mm以下的煤即可,但要求燃料破碎系統(tǒng)穩(wěn)定可靠.
（4）循環(huán)灰參數(shù)對鍋爐運行的影響.鍋爐負荷通過熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩方面來調(diào)節(jié).循環(huán)流化床鍋爐運行時,其單位時間內(nèi)的循環(huán)灰量可高達同單位時間內(nèi)燃煤量的20~40倍.由于灰的熱容大很多,因此循環(huán)灰對燃燒室下部的溫度平衡有很大影響,循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不布置受熱面,煤粒燃燒產(chǎn)生的熱量則由煙氣粉爐中,蒸發(fā)受熱面的出力主要取決于爐膛溫度,而在循環(huán)流化床鍋爐中,床層溫度基本不隨負荷變化,或在小范圍內(nèi)波動.運行中煙氣攜帶的飛灰顆粒量成為影響蒸發(fā)受熱面的重要因素.因此,循環(huán)流化床鍋爐可以從熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩個方面來調(diào)節(jié)鍋爐負荷.
（5）循環(huán)流化床控制系統(tǒng)要求高.由于循環(huán)流化鍋爐內(nèi)流態(tài)化工況、燃燒過程較煤壓、床層密度、汽溫、汽壓等,同樣對于選擇性流化床冷渣器和旋風分離器來說又要多兩倍的控制參數(shù),所以需要調(diào)整的參數(shù)比煤粉爐要高出許多,因此其控制系統(tǒng)較同等容量的煤粉爐要求高.另外,由于循環(huán)流化床鍋爐的磨損相對比較嚴重,各種溫度、壓力和流量測點磨損程度也會增加很多,保證各測點正常工作的任務(wù)也異常艱巨,這對控制系統(tǒng)的要求隨之提高.