目前，國內外高爐爐底、爐缸的結構形式歸納起來大體有三類：大塊炭磚結構、小塊炭磚結構和陶瓷杯結構。

高爐陶瓷杯結構示意圖如下所示：

陶瓷杯技術的顯著的特點是：

(1)防止鐵水的滲透。1150℃等溫線被阻滯在陶瓷層內，加之陶瓷杯特殊的設計結構及材料的熱膨脹，使磚縫緊縮，最大限度地減少鐵水對炭磚的滲透侵蝕。

(2)減輕鐵水的流動沖刷。采用陶瓷杯須有合理的死鐵層深度，一般為爐缸直徑的20%。死鐵層加深以后，鐵水在爐缸內的流動方向有所改變，因而可以減小鐵水對爐底、爐缸壁的機械沖刷。

(3)提高爐缸的抗熱震性。采用陶瓷杯以后能提高鐵水溫度18~25T，可降低工序能耗，為煉鋼生產創造有利條件。

(4)易于高爐操作。因爐缸的熱儲蓄增加，為穩定高爐生產、活躍爐缸、復風操作提供了良好的條件。

由于陶瓷杯磚的熱導率較小，對爐缸的鐵水有保溫作用，因而能提高鐵水溫度，降低能源消耗;爐缸熱量充足又利于高爐操作，提高鐵水質量，因而陶瓷杯爐底、爐缸結構得到迅速發展。

我國多座大型高爐用的法國的陶瓷杯，使用效果較好，爐底和爐缸壽命大幅提高，在高冶煉強度條件下，爐底、爐缸能確保安全生產。國產陶瓷杯磚如塑料相復合剛玉磚、微孔剛玉磚、剛玉-莫來石磚、剛玉-碳化硅磚等在大中型高爐上廣泛應用。